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制氮機在氣體輔助注塑領域的應用

  2023-08-30 08:55:20

氣體輔助注塑是對傳統注射成型技術的革新,這個先進的技術是把惰性氣體(通常是氮氣)經由分段壓力控制系統直接注射入模腔內塑化,使塑件內部膨脹而造成中空,但仍然保持產品表面外形的完整無缺。

 

氣體輔助注塑技術在注塑行業中備受廣泛應用,可應用于各種塑膠產品上,例如電視機或音響外殼、各類型塑膠盒和玩具、汽車塑料產品、櫥具、家庭電器和日常用品等等。

 

同傳統注射成型工藝相比,氣體輔助注塑技術具有以下優點: 可節省高達50%塑膠原料;縮短產品生產周期時間;降低注塑機的鎖模壓力;降低模腔內的壓力,減少模具的損耗和提高模具的工作壽命,從而降低模具的投資成本;降低產品的內應力,解決產品表面縮痕的問題;簡化產品繁瑣的設計;降低注塑機的耗電量,提高注塑機的工作壽命,降低生產成本。

 

市面上的瓶裝氮氣和液氮都比較昂貴且費心費力費時,使用PSA制氮機是比較好的選擇。PSA制氮機以取之不竭用之不盡的空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離。與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(1530分鐘)、能耗低、氮氣純度在線檢測,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。PSA制氮機是一次投資永久用氣,一鍵開機,實現無人職守,可以節省人工,節省成本。


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